产品特性:不锈钢材质 | 加工定制:是 | 种类:椰子汁饮料生产线 |
品牌:中联 | 型号:ZL | 功率:356kw |
电压:380V | 外形尺寸:1100*1200*550mm | 产品用途:椰子汁饮料生产线 |
净重:2.3kg | 包装:木箱 | 适用范围:果蔬加工厂设备 |
规格:zl658792 |
一、椰子汁饮料生产工艺流程
椰子→破壳、取水→刮丝→烘干→干椰丝→磨浆→分离→配料→均质→灌装→压盖→杀菌→成品
操作要点说明
(1)椰子破壳、取水、刮丝:将成熟的椰子洗净后,沿中部剖裂,使椰水流出,
椰水收集后过滤备用。将椰子分裂成两块,用***的带齿牙刮丝器刮出椰肉,使之成为疏松的椰肉,然后摆盘放入烘干机中,控制温度70~80℃,烘干成具有浓郁椰香的干丝,贮存备用。
(2)加水磨浆:将自来水经净水器过滤后,再流经快速热水器升温至70℃,在热水罐中配入0.04%氢氧化钠,搅拌,按椰丝:水=1:10(重量比)将椰丝和热水搅拌均匀,放入砂轮磨中磨浆。椰浆经***台浆渣分离机120目筛分离,然后再用***台分离机180目分离得头道汁,椰渣可加入少量热水过滤得二道汁。将头道汁、二道汁混合,泵入贮罐备用。
(3)配料:白砂糖用夹层锅煮溶,制成浓度50%的浓糖浆,经过滤机过滤后备用。打开贮罐出料阀,让椰汁下流至配料罐,定容以后将滤净的椰水按10%配入,然后加柠檬酸调料液pH值至6~7,再加入18%浓糖浆、0.05%食盐、0.2%乳化剂 (60%单甘酯+10%山梨醇酐脂肪酸酯+30%聚氧乙烯醇酐脂肪酸酯),加入适量稳定剂(黄原胶),加热到80℃,再加入少量香精(或不加)。
(4)高压均质:两级均质,***级均质压力为23兆帕,***级均质压力30兆帕,均质温度80℃左右。
(5)杀菌:121℃下杀菌15分钟。
二、椰子汁饮料生产线的设备:
水果提升机:用于水果清洗的低位提升以及拣果后输送至破碎工位的高位提升机。
洗果机:冲浪式、滚筒毛刷式清洗机:用于普通水果的清洗及初步挑选及胡萝卜等清洗程度要求高的瓜果的清洗。
破碎机:锤片式破碎机、鼠笼式破碎机用于果蔬的初破碎。
预热灭酶机: 用于对经破碎的物料及时巴氏杀菌并灭酶护色,软化物料。
打浆机:用于对番茄、草莓、树莓、芒果、桃、杏、猕猴桃等浆果或预煮后的核果打浆取汁或取酱。
榨汁机:螺旋榨汁机、带式榨汁机适用于苹果、梨、人生果等仁果类水果榨汁,出汁***。
真空浓缩器:升膜、降膜式椰子汁浓缩锅系列、强制外循环式果酱浓缩设备系列。
套管式杀菌机:以蒸汽、热水、冷水作为传热介质,尤其适合中低黏度物料的杀菌。
无菌灌装机:自带无菌室,在和外界隔离的条件下利用机械手自动完成开盖、罐装、计量、关盖等过程。