一、枇杷汁饮料介绍

枇杷不易存放，主要以鲜销为主，在销售不畅时，有残次果，可考虑对枇杷进行深加工，制作成枇杷汁饮料等产品，我们公司提供整套的枇杷汁饮料流体生产设备，从枇杷清洗去核榨汁、过滤、调配、灌装、杀菌、包装成品全套生产设备，设备投资可大可小，根据用户投资或加工工艺要求进行多种设备组合，满足不同客户加工需求。

二、枇杷汁饮料工艺流程

原料→洗涤→破碎榨汁→筛滤→加热→调配→装罐→排气→封口→杀菌→冷却→包装→成品。

 二、工艺操作要点：

1、原料选择：采用成熟的新鲜枇杷，或部分生产糖水楷杷选出的碎果肉，但必须新鲜卫生。2、洗涤：原料先用流动水冲洗果子外表尘土等，然后用0.5%的高锰酸钾溶液浸泡1分钟，以达到消毒杀菌的作用。再用流动水冲洗干净后，除去核、梗、霉烂等不适加工部分。

3、破碎榨汁：用筛板孔径1.5～2.5毫米的打浆机打出汁，再把楷杷肉渣经螺旋榨汁机榨出残余汁，加入0.02%～0.04%的抗坏血酸，以防止果汁氧化，并迅速进行热处理以抑制氧化酶的活性。

4、加热：榨出的果汁在加入0.02%～0.04%的抗坏血酸后，迅速置于蒸气中加热，使原汁的中心温度达85～90℃，保持15秒后迅速过滤。

5、筛滤：上述果汁趁热通过绢布过滤，或以高速离心分离机分离出粗粒及粗纤维，再以绢布过滤，滤除粗纤维和碎果肉。

6、调配：过滤后的原汁按果汁饮料的规格要求及感官需求加入糖、水、柠檬酸制成天然饮料。

7、装罐、排气、封口：调整好的饮料装瓶，加热排气，控制果汁饮料的中心温度为90℃，保持1～2分钟，取出后稍冷迅速封口。

8、杀菌、冷却：装瓶好的饮料在蒸气中加热15分钟杀菌后迅速冷却至室温，即为成品。

 为了防止果汁饮料的褐变，整个生产过程中要尽量减少果汁与空气的接触及尽量避免果汁与金属材料直接接触。

 感官指标：色泽为均匀的淡黄色，无沉淀物，口味***，甜酸适口，有明显的果香味。

三、中联机械设备有限公司承接整套的生产线项目工程：

1. 中、小型纯净水、矿泉水灌装生产线2000-36000瓶每小时。

2. 果汁、果奶，果蔬，茶饮料热灌装生产线2000--30000瓶每小时。

3. 碳酸饮料，含汽酒等全自动灌装生产线2000--30000瓶每小时。

4. 葡萄酒、果酒、黄酒等全自动灌装生产线2000--30000瓶每小时。

5. 3-5加仑桶装水全自动生产线300--2400桶每小时。

6. 食用油、酱油、醋灌装生产线2000--6000瓶每小时。

7. 植物蛋白、乳品饮料生产线2000--30000瓶每小时。

8. 液态肥、水溶肥有机肥生产线1t-10t每小时。

9. 水处理成套设备，纯净水水处理设备，山泉水水处理设备，深井水水处理设备，矿泉水水处理设备

10. 易拉罐灌装机，易拉罐灌装生产线，易拉罐封口机，小型易拉罐灌装设备

11. 生产线相关设备：全自动套标机，喷码机，热缩膜包装机，全自动理瓶机，PET高速吹瓶机，

12. 杀菌设备：超高温瞬时杀菌设备，CIP 清洗设备，倒瓶杀菌设备，臭氧发生器，臭氧塔，紫外线杀菌设备。

13. 桶装水生产设备：拔盖机，内刷机，外刷机，理盖机，缩膜机，提桶套袋机，自动码垛机。

14. 饮料调配设备，饮料混合设备，饮料冷冻设备，原果清洗设备，原果榨汁设备。